Новое опытное производство

0
425
  • Резидент ОЭЗ «Дубна» открыл опытное производство металлопластиковых труб нового поколения

  • Опытное производство резидента ОЭЗ с автоматизированной экструзионной линией и выпускаемая здесь новая продукция вызвали живой интерес участников российско-германского семинара.

В рамках ежегодной конференции, которая
проходит 1 и 2 октября 2015 года в особой экономической зоне
«Дубна», состоялась торжественная церемония открытия опытного
производства металлопластиковых труб нового поколения резидента
ОЭЗ компании «Экструзионные машины». Введенная в действие
автоматизированная линия позволяет обеспечить годовой выпуск 3,5
миллиона метров труб, выпускаемых по уникальной технологии,
разработанной специалистами компании вместе с коллегами из НИИ
энергомашиностроения МГТУ им. Н.Э. Баумана.

Опытное производство резидента ОЭЗ создано при участии
нанотехнологического центра «Дубна» (проект «Дипайп технология»)
и компании «Экстен» (на базе этой компании организован
инновационный технопарк, приоритетным направлением деятельности
которого является конкретная помощь в становлении стартапов,
финансовое и ресурсное их обеспечение). В этом технопарке и разместилось пока — до строительства собственного здания на территории особой экономической зоны — опытное производство
компании «Экструзионные машины». Инвестиции в его создание
составили свыше 150 млн рублей.

  • Генеральный директор компании «Экструзионные машины» Виктор Крикотин демонстрирует простоту и надежность соединений металлополимерных труб с помощью модульных фитингов по технологии контролируемой двусторонней сварки.

Универсальная трубопроводная система, разработанная резидентом
ОЭЗ «Дубна» в содружестве с коллегами из МГТУ имени Баумана,
имеет две составные части: композитные трубы DEEPIPE Composite и модульные фитинги DEEPIPE Element.

DEEPIPE Composite — композитные металлополимерные трубы с повышенной стойкостью к расслоению, что обеспечивает их долговечность и высокую прочность сварных соединений. Эти трубы
обладают легкостью, гибкостью и памятью формы, стойкостью к гидравлическим ударам, 100-процентной кислородонепроницаемостью и низким температурным расширением, дают минимум отходов при
монтаже.

Модульные фитинги DEEPIPE Element позволяют собрать около 300
вариантов фитингов из 23 исходных элементов. Они обеспечивают
простоту сборки и монтажа по технологии контролируемой
двусторонней сварки SCW (Smart composite weld), не меняя при этом
проходное сечение трубы и обеспечивая высокую прочность и надежность соединений.

Эти качества новой продукции генеральный директор компании
«Экструзионные машины» Виктор Крикотин наглядно
продемонстрировал участникам российско-германского семинара по тонкопленочным покрытиям на церемонии открытия опытного
производства. Он подчеркнул, что гарантийный срок службы
композитных металлополимерных труб, которые начали производиться
в Дубне, составляет 50 лет, а срок службы их соединений и того
больше — свыше 70 лет. При этом уникальная отечественная
технология существенно превосходит мировые аналоги по скорости и управляемости процесса (автоматизированной линией по производству
труб управляют всего 2 человека), экономичности и отсутствию
вредных выбросов в окружающую среду.

  • Первый заместитель генерального директора управляющей компании ОЭЗ «Дубна» Алексей Марин (справа) наглядно убедился в легкости, гибкости и памяти формы труб нового поколения.

Сама технология, линия по выпуску труб и модульные фитинги
запатентованы — в общей сложности авторами оформлены 12 патентов.

При поддержке компании «Сбербанк Капитал» и Сбербанка РФ в рамках
программы развития кластера ядерно-физических и нанотехнологий
компания «Экструзионные машины» начинает сейчас строительство
собственного здания площадью 1500 кв. м на территории особой
экономической зоны «Дубна», где разместятся уже две
автоматизированные линии по выпуску труб и несколько
термопластавтоматов. Здание быстровозводимое, и, как отметил
генеральный директор, компания планирует запустить первую очередь
нового производства в ОЭЗ «Дубна» в течение года. Полная
реализация проекта потребует инвестиций в размере уже порядка 1,5
млрд рублей.

В церемонии открытия опытного производства металлопластиковых
труб нового поколения приняли участие директор специализированной
организации инновационного территориального кластера
ядерно-физических и нанотехнологий Александр Рац и первый заместитель генерального директора ОАО «ОЭЗ ТВТ
«Дубна» Алексей Марин.