Фабрика трикотажной одежды в Чебоксарах
Теплая и красивая одежда российского производства будет теперь выпускаться на новой трикотажной фабрике. Разнообразная по художественному оформлению, крои и расцветкам трикотажная одежда сегодня может выпускаться только на сложном и насыщенном современными технологиями предприятии.
1. Производство трикотажа как и любой продукции в современном
мире — это хорошо отлаженный процесс. Производственная цепочка
начинается в просторных помещениях с вязальными
машинами.
2. Вязальные машины с ЧПУ и могут вязать полотно из пряжи разных
цветов, так называемое «пестровязанное полотно».
3. Эти машины были установленны в середине 2000-х.
4. А эти машины из 20-го века
5. Что интересно — полотно вяжется в форме трубы, так как один
шаг вязальных крючков формирует круг. В дальнейшем эта труба
может быть обрезана по длине в двуслойное полотно или
наматывается в рулоны без резки.
6. Далее суровое (неокрашенное и незакрепленное) полотно проходит
контроль качества на специальном устройстве, суть работы которого
в том, что контролёр просматривает полотно на просвет.
7. Далее по транспортерной ленте, которую видно на предыдущем
снимке, суровое полотно поступает в цех обработки полотна,
находящийся в соседнем здании.
8. Прежде всего суровые полотна сшиваются в единую ленту-партию,
состоящую из 10 отрезков. Процесс автоматизирован, и за машиной
следит один оператор.
9. На тележках полотна сшитые в партии перевозяться в цех
окраски, и подготовки где в вакумных барабанах происходит окраска
полотна и последующее закрепление.
10. Сами краски и закрепители смешиваются в автоматизированной
станции.
11. Окрашенное полотно проходит несколько этапов подготовки
перед тем как попасть на раскроечные столы.
12. Отжим.
13. Расправка.
14. Стабилизация и сушка.
15. Вы верно уже заметили, что полотно которое находиться в машине с рисунком. Так вот, полотно можно не только покрасить, но и после этого «набить» рисунок, он будет устойчив к истиранию. В данном случае машина работает по белому окрашенному полотну,
которое не проходило еще финишную обработку
(закрепление).
16. Шаблоны с различными набивками, в них технолог заливает
краситель и устанавливает в машину, в машину устанавливается от 1
до 4 шаблонов, в зависимости от сложности набивки.
17.Автоматизированная раскроечная линия. На этой фотографии она
отдыхает, т.к. мы попали к ней в обед. Она сама раскладывает
полотно в стопки на бумагу, а нож по программе режет
заготовки.
18. Ну, а далее швеи сшивают заготовки в единное целое, получается
законченная продукция.
19.
Спасибо за внимание, это еще не все производство фабрики, также
остался небольшой материал про чулочно-носочное производство,
постараюсь выложить его в ближайшее время.
